Z軸電動手脈金相測量顯微鏡

1.Z軸金相顯微鏡測量儀產(chǎn)品介紹

◆Z軸電動手脈金相測量顯微鏡，使用訂制的高精準細分脈沖金相測量電機，通過設置多種脈沖細分量和機構(gòu)上的精準調(diào)校，可以實現(xiàn)快中慢三檔調(diào)速來控制Z軸光學鏡頭上下移動；

  而在選擇低速檔時，我們讓電機脈沖量的最小化設置跟傳動機構(gòu)的優(yōu)化調(diào)校，可以保證Z軸上下移動時，精細到1UM（甚至更低的分辨率）每格（手脈刻度），而有效地杜絕了了目前市場上主流金相測量顯微鏡在高倍率使用下的通病不再發(fā)生（高倍下無法定準對焦面，使用手動Z軸調(diào)焦齒輪打滑等等現(xiàn)象！）

◆Z軸電動手脈金相測量顯微鏡集軟件、光、機、電為一體，是高精度、高效率的測量顯微鏡；
◆Z軸電動手脈金相測量顯微鏡是觀察、測量和處理系統(tǒng)化的顯微鏡陣容;
◆Z軸電動手脈金相測量顯微鏡可以作為觀察顯微鏡，用相對量測法檢查工件表面形狀等非接觸

測量為目的各種精密加工業(yè)，是計量室、實驗室以及生產(chǎn)車間的計量檢測設備之一。

2.Z軸金相顯微鏡測量儀產(chǎn)品特點  

● Z軸通過電動手脈進行精準控制（對焦精度可達0.001mm）
● 視場寬闊，可得清晰無閃爍影像

● 高精度測量，同時具有大測量范圍和高精度，適用于各種測量

● 選用無限遠長距明場金相物鏡，滿足長工作距離的測量要求

● 照明裝置（反射/透射）可選用高亮度LED的照明或鹵素照明

● 利用可變孔徑光闌進行無衍射觀察測量

● 快速釋放裝置便于測量工件大或測量工件數(shù)量多的快速移動工作臺

● 高位目鏡觀察

● 千兆網(wǎng)口CCD圖像成像(HKVISION-300萬像素)

3.技術(shù)參數(shù)
3.1主體規(guī)格

◆X坐標行程:    200（mm）

◆Y坐標行程：   100（mm）

◆Z坐標行程:    150（mm）
◆X、Y坐標測量示值差≤（3+L/150）µm ，L為被測長度(單位：mm)
◆X、Y、Z數(shù)顯分辨率：0.001mm   
◆透射照明光源：平行光LED冷光源
◆反射照明光源：可變視場光闌與孔徑光闌，均可調(diào)中心，帶濾色片插槽與偏光裝置插槽；

3.2目視系統(tǒng)
◆物鏡放大倍數(shù)：五孔旋轉(zhuǎn)器，標配5X、10X、20X、50X無限遠長工作距離明場金相物鏡

◆目鏡放大倍數(shù)：10X( 單、雙目同) 
◆總放大倍數(shù)：  50X-500X（包括畸變在內(nèi)的）
◆物鏡放大倍數(shù)誤差：放大率差≤0.08%

3.3影像系統(tǒng)
◆標配CCD相機0.5X鏡筒

◆CCD：HKVISION320萬千兆網(wǎng)口高清晰CCD攝像頭
◆綜合影像最大放大倍數(shù)：500X以上

4.軟件功能

l 配備專業(yè)視覺影像測量軟件，帶十字線捕捉閃爍功能，可測量二維平面尺寸（角度、直徑、半徑、點到點的距離、點到線的距離、線到線距離、線到圓的距離、圓到圓的距離等等）；

l 圖形自動捕捉：開啟自動捕捉功能后，測量點、線、圓及圓弧，可自動捕捉到最清晰的地方；

l 視覺拍照功能：可通過軟件抓拍實時產(chǎn)品圖片，然后保存到電腦里，并可通過軟件調(diào)出圖片進行查看或處理；

l 標注文字：可在實時影像中標注文字說明；

l 公英制轉(zhuǎn)換：測量值可在公制和英制之間切換；

l X、Y清零：可用畫面十字線設置任意點為相對原點，將X、Y坐標清零；

l 測量數(shù)據(jù)輸出：可將測量數(shù)據(jù)或圖形導入WORD或EXCEL做報表；

l  “瀏覽"窗口： 可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；

l 輔助功能：可把在軟件中繪制出的圖形進行移動、旋轉(zhuǎn)、復制、刪除，并可作任意線段的平行線、垂直線；

l 自動兩點線：在單一畫面下可自動捕捉工件的邊緣，無須以人工取線，減少人眼差，提高測量精度；

l 自動三點圓：在單一畫面下可自動捕捉工件的圓半徑、直徑，并繪出圖形，無須以人工取圓，減少人眼誤差，提高測量精度；

l 自動多點線：自動捕捉工件邊緣，然后根據(jù)工件邊緣擬合出圖形，從而減少兩點取線及人眼的差；

l 自動多點圓：自動捕捉工件邊緣，然后擬合出工件的孔徑，并繪出圖形，從而減少三點取圓及人眼的差；

l 自動圓：在單一畫面下用鼠標框中圖形，可快速自動捕捉出圓.；

l 設定工件坐標：可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實際工件上自行設定工件坐標，有兩點確定X軸、兩點確定Y軸或三點確定坐標系等多種設定方法；

l 具有坐標平移、坐標旋轉(zhuǎn)及坐標分中等功能：

l 坐標標注：可標注工件中任意點的坐標值；

l Pitch標注：可標注任意點到一條直線的垂直距離，可標注任意兩線的垂直距離；